電磁高溫測厚儀--化工行業(yè)高溫、高要求測厚場景的理想之選！
在化工生產與設備維護過程中，對管道、容器、反應釜等承壓設備的壁厚進行定期檢測，是預防泄漏、保障安全運行的關鍵環(huán)節(jié)。然而，傳統(tǒng)超聲測厚儀依賴耦合劑、對表面要求高，尤其在高溫、帶涂層或腐蝕性環(huán)境中，其應用往往受限。針對這些行業(yè)痛點，KODIN 3A-EM 高溫電磁超聲測厚儀以其非接觸、無需耦合劑、耐高溫的特性，為化工行業(yè)提供了一種高效、可靠的測厚解決方案。
一、 直面化工典型工況挑戰(zhàn)
化工檢測環(huán)境常具備以下特點，對檢測設備提出嚴苛要求：
1）高溫在線檢測：許多管道和設備處于持續(xù)高溫運行狀態(tài)，傳統(tǒng)方法需停機冷卻，影響生產。
2）表面狀況復雜：設備外壁常有保溫層、防腐涂層、銹蝕或粗糙表面，預處理耗時耗力。
3）安全與效率要求高：需要快速、準確地獲取數(shù)據，并盡量減少對正常生產和人員操作的影響。
4）材質多樣：涉及碳鋼、不銹鋼、合金等多種金屬材料。
KODIN 3A-EM 的設計正是為了應對這些挑戰(zhàn)而生。
二、 核心優(yōu)勢：為何適合化工現(xiàn)場？
1. 真正實現(xiàn)高溫在線檢測
標配高溫探頭：可耐受800℃ 表面溫度，無需等待設備冷卻，即可對運行中的鍋爐管道、高溫反應器、裂解爐管等進行厚度測量。
非接觸與提離能力：探頭允許提離距離達3mm（碳鋼），可穿透薄層保溫材料或輕微腐蝕物直接測量。
2.無需耦合劑，適應復雜表面
采用電磁超聲技術，無需耦合劑，消除了因耦合劑揮發(fā)、涂抹不均或高溫失效導致的測量誤差。
對工件表面要求極低，帶涂層、銹蝕或粗糙表面通常無需打磨處理，極大節(jié)省了現(xiàn)場準備時間，提高檢測效率。
3.操作智能簡便，數(shù)據直觀可信
A掃描波形顯示：主機與APP端均支持實時波形顯示，可直觀判斷測量信號的優(yōu)劣與一致性，提升檢測結果的可靠性。
智能連接與分享：通過WiFi連接平板APP，可實現(xiàn)更豐富的B掃描成像、大數(shù)據管理及一鍵生成報告，便于數(shù)據追溯與分析。
溫度補償功能：自動進行溫度補償，確保在不同溫度環(huán)境下測量數(shù)據的準確性。
4.堅固便攜，適合苛刻環(huán)境
全金屬外殼，堅固耐用，能夠適應化工廠區(qū)可能存在的碰撞、腐蝕性氣氛。
體積小巧輕便（主機重約500g），內置長續(xù)航鋰電池，特別適合高空、狹窄空間或大面積巡檢作業(yè)。
三、 典型化工應用場景
高溫壓力管道與鍋爐：在線檢測長期運行下的壁厚減薄情況。
反應釜與合成塔：對帶保溫層或防腐層的殼體進行定期安全監(jiān)測。
儲罐與球罐：檢測罐體，特別是下部的腐蝕狀況，無需清除所有涂層。
換熱器管束：對細小管徑（最小曲率直徑6mm）進行測量。
催化裂化裝置、乙烯裂解爐等關鍵高溫設備部件的壁厚監(jiān)控。
四、 關鍵性能參數(shù)一覽
測量范圍：1.2 - 300 mm（碳鋼）
測量精度：達±0.05mm (H<10mm)
探頭類型：常溫探頭(≤120℃)、高溫探頭(≤800℃)
聲波類型：剪切波（橫波），對材料內部缺陷更敏感
數(shù)據顯示：數(shù)值模式 + A/B掃描波形
續(xù)航時間：約5小時
防護等級：堅固金屬機身，適應工業(yè)環(huán)境
適用于：石油化工、精細化工、煤化工、制藥、電力等行業(yè)企業(yè)的設備管理、檢驗檢測及安全評估部
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